A. Definición de las características de la empresa:
Biofábrica Misiones S.A. es una empresa dedicada a la propagación masiva de plantas por técnicas de cultivo in vitro (se refiere a una técnica para realizar un determinado experimento en un tubo de ensayo, o generalmente en un ambiente controlado fuera de un organismo vivo), ofrece productos y servicios a base de procesos biotecnológicos. En la búsqueda de innovación, nuevas especies, mejora de protocolos (pasos que se siguen con rigurosidad), provee plantas a gran escala y a precios competitivos de variedades con baja disponibilidad de semillas, en fases distintas:
• Brotes (explante) en medio de cultivo enraizados según la especie, y en recipientes de PPO o PET, para laboratorios de cultivo in vitro o viveros de aclimatización.
• Plantas madres micropropagadas, aclimatizadas o rustificadas, que requieren de infraestructura para realizar la macro propagación (propagación por estacas o esquejes), se entregan en macetas de 1, 3 y 5 litros.
• Plantines macropropagados aclimatizados con un mes en vivero (todas las especies), pero que requieren de una infraestructura adecuada para realizar la rustificación en vivero antes de plantar en campo, en bandejas de 25, 50, 72 y 128 cavidades.
• Plantines macropropagados rustificadas que cuentan con pan de raíces bien formado (todas las especies), entre 30 y 60 días de vivero, por lo que están listos para ser llevados a campo, se entregan en bandejas de 25, 50, 72 y 128 cavidades.
En todos los casos se otorgan protocolos a seguir, certificaciones de calidad genética y fitosanitaria.
Su principal servicio es la propagación masiva de plantas de una determinada especie a pedido del cliente. Este puede aportar la variedad genética, de ser así, se efectuará un contrato de confidencialidad del material.
Los productos ofrecidos por Biofábrica se destacan comercialmente por su: Sanidad, escala, productividad, uniformidad, alta calidad genética, precios competitivos, disponibilidad todo el año de especies nativas y exóticas.
Como innovación se están desarrollando Bioinsumos que son agentes biológicos (hongos y bacterias) para el control de las plagas y enfermedades, aportando sanidad y crecimiento a los cultivos. Eliminando asi los daños causados a la salud humana por los plaguisidas quimicos mal usados. Estos serán provistos a los agricultores y utilizados en la elaboración de los plantines.
La empresa se encuentra ubicada sobre la Ruta Nacional Nº 12, en el predio del Parque Tecnológico Misiones, entre la Estación de Transferencia de Villa Lanús y el Centro Regional del Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria (INTA).
Su infraestructura, especialmente diseñada, cuenta con un laboratorio destinado a la propagación masiva de plantas in vitro, casas de cultivo y viveros de última generación.
Luego de analizar e investigar las posibilidades locales, en diciembre de 2004 se presenta el proyecto formal con la propuesta de construcción de una Biofábrica en Misiones, la primera con esas características en nuestro país. Conformando así la Biofábrica, como un emprendimiento biotecnológico incubado en el Parque Tecnológico Misiones (PTMi), la UNaM, el INTA, la inversión financiera del Gobierno Provincial y la trasferencia del modelo cubano; El 20 de octubre de 2006 queda inaugurada oficialmente como el primer centro biotecnológico de la región, dedicado a la micro propagación masiva de plantas de alta calidad genética.
B. La biofábrica se vincula con las siguientes organizaciones:
- Escuelas agrotécnicas de la provincia.
- Mercado central de posadas.
- Viveros forestales.
La empresa posee proveedores de distintos productos y servicios:
• Proveedores de insumos y accesorios de seguridad.
• Servicio de agua potable (SAMSA) y energía eléctrica (EMSA).
• De elementos de limpieza.
-en la fase de viveros existen mayoristas y transportistas que le proveen lo siguiente:
• Desde el sur de la Argentina una empresa de transporte les hace llegar el sustrato utilizado en las bandejas para la rusificación de los platines.
• El mercado central de posadas les facilita materia orgánica (restos de frutas y verduras no comerciable) para la producción de lombricompuesto.
• Proveedores de bandejas y tubetes.
Clientes:
En biofábrica dentro del laboratorio, el área de escalado (multiplicación) es cliente del área banco germoplasma (establecimiento in vitro cliente de preparatoria). Luego podemos tener dos clientes del laboratorio: Viveristas de la región que adquieren plantines en la fase 3 de producción para completar etapas y los viveros propios de biofábrica que culminan el proceso productivo (aclimatización y rusificación) para luego entregar los plantines listos al cliente final: el productor.
C. Características edilicias:
Al llegar a la biofábrica, nos encontramos con un jardín donde se plantan algunos plantines para verificar su comportamiento, una edificación de un piso y varios invernaderos. La primera construcción encierra en un ala el laboratorio y en la otra la zona administrativa, ambas hechas de material, techo de chapa, los laboratorios en su mayoría son vidriados.
Si continuamos avanzando hacia atrás, nos encontramos con un galpón dentro del cual se guardan herramientas y materiales del vivero. En la parte posterior del mismo, se encuentra el área de viveros.
Aquí nos encontramos con un playón donde se depositan los plantines en su etapa de rusificación y con los invernaderos. Estos poseen una estructura de acero cubierta por plástico traslucido, un sistema de refrigeración de aire mediante ventiladores a los costados que mantienen la temperatura. Cada invernadero posee diferentes sistemas de riego en su interior, según el estado de madurez de las plantas alojadas. Por detrás de los galpones, existen viveros cuya estructura es de madera, con medias sombras en lugar de techos plásticos y el criadero de lombrices californianas (producción de lombricompuesto).
Diagrama de planta:
Definicion de las caracteristicas del servicio prestado:
Biofábrica emplea la técnica de micropropagación (cultivo de tejidos vegetales, es una técnica de la biotecnología vegetal clásica que permite la multiplicación rápida y masiva de plantas y mantiene la genética de la planta madre) in vitro de especies frutales, aromáticas, medicinales, ornamentales y forestales, en la que se toma un explante de la planta, se lo desinfecta, se lo aísla en un recipiente estéril y se le propician artificialmente condiciones que permitan que las células expresen su toti potencialidad.
A su debido tiempo es traspasado a diferentes medios de cultivos con nutrientes particulares para que complete su desarrollo en cada una de las fases hasta la salida a campo.
Las plantas madres ingresadas a Biofábrica deben cumplir rigurosas condiciones de calidad para poder así garantizar las virtudes de los clones. En Biofábrica la obtención de plantas in vitro permite de unos pocos brotes de la planta donante obtener, según la especie, de 8 a 10 mil explantes por año, esto permite proyectar en un año cinco millones de plantas, partiendo solo de algunos cientos. Trabaja con variedades adaptadas a la región; pero en el caso de los pedidos de micropropagación, es el cliente quien aporta la genética de selección propia con variedades adaptadas a la zona productiva en la que desea realizar la plantación.
A partir de la Campaña Agrícola 2010 las plantas de Biofábrica serán acompañadas por un biofertilizantes a base del compostaje de residuos orgánicos y luego convertidas en lombricompuesto mediante el proceso realizado por lombrices californianas. El objetivo es que este producto mejore el horizonte productivo de los suelos de Misiones.
El proceso principal de producción es el siguiente:
Fase 0: Se seleccionan y acondicionan las plantas madres. Se realiza la desinfección del material antes de la introducción para eliminar los microorganismos contaminantes.
Fase 1: ya acondicionadas las plantas madres, se realiza la extracción de brotes, que se siembran individualmente en tubos de ensayo en un medio de cultivo con hormonas y vitaminas.
Fase 2: los frascos de cultivo se colocan en cámaras de crecimiento con la luz natural durante un mes para permitir la brotacíon de las plantas y la elongación de sus tallos. Ahí comienza la multiplicación a escala al cortar los brotes en pequeñas partes.
Fase 3: una vez alcanzada una altura determinada, se colocan los brotes en un medio de cultivo de enraizamiento durante un mes para el desarrollo de las raíces, deteniendo el crecimiento superior de la planta.
Fase 4: ya con altura y raíces desarrolladas, se llevan al vivero.
Las distintas fases del proceso, otorgan para laboratorio, viveristas y productores, especies de alta calidad genética.
Al realizar la micropropagación de plantas, en cada fase del proceso, se siguen una serie de pasos:
E) Equipamiento existente:
-grupo electrógeno con motor diesel, el cual se activa 3 segundos después de un corte de energía eléctrica.
-Equipos que controlan las condiciones del ambiente del laboratorio: temperatura, luz, filtran el aire, agua (la des ionizan y purifican altamente).
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| (grupo electrogeno) |
-área de Laboratorio: posee números utensilios de trabajo (magentas, tubos de ensayo, recipientes, pinzas, probetas, pipetas, matraces, etc.…), heladeras, maquinas centrifugas, cabinas de flujo laminar.
-área de viveros: tractor, máquina para cargar el sustrato en las bandejas, invernáculos equipados con sistemas de riego controlado tipo niebla intermitente y sistema de regulación de temperatura (cooling system) y ventiladores (todo con sensores de temperatura y humedad). Baños químicos para el personal.
Análisis del equipamiento: pudimos observar que el equipamiento existente es muy actualizado. Posee tecnología sistematizada (desarrollada en Cuba) lo cual permite un amplio rendimiento productivo. Debido a que posee un lugar de trabajo amplio con todos los materiales, con herramientas tecnológicas de última generación, lo hace muy adecuado y conveniente para la gran cantidad de producción que se desarrolla en la fábrica.
El mantenimiento que se realiza es preventivo.
F) Aspectos comerciales:
Biofábrica produce más de cinco millones de vitroplantas en cultivos industriales (caña de azúcar, stevia y mandioca), frutas tropicales (ananá y banano), forestales (Eucaliptus y Pino) y ornamentales (orquídeas), los cuales son comercializados dentro y fuera de la provincia (también pueden ser exportados). La disponibilidad de las distintas especies puede ser permanente, según los pedidos, ya que la producción de no depende de las condiciones climáticas ni estacionales. El cliente, puede aportar la genética de selección propia con variedades adaptadas a la zona productiva en la que desea realizar la plantación.
Los pedidos y consultas se realizan en forma personal en las instalaciones, a través de un número telefónico puesto a disipación del público o a través de su correo electrónico. Las ventas se realizan únicamente al por mayor y bajo pedido con cierto tiempo de anticipación en las instalaciones de la fábrica a:
- Productores de la zona: los cuales adquieren mayormente caña de azúcar y mandioca de alta calidad genética. Así como también pino y eucaliptus.
-Comercios: los cuales adquieren plantas ornamentales, ya que estas tienen mayor durabilidad que las convencionales.
-viveristas que deseen culminar el proceso de producción en sus instalaciones (abaratando los costos)
El transporte y distribución de los plantines se realiza en camiones.
Biofábrica es única en el país, no posee sucursales hasta el momento.
G) Aspectos de gestión de la calidad:
Biofábrica establece como Política del Sistema de Gestión de Calidad: Elaborar plantas de excelente calidad utilizando la biotecnología como herramienta para la propagación masiva de plantas, teniendo en cuenta los requisitos de satisfacción del cliente, las exigencias comerciales y normas que se establecen en relación a los productos a nivel nacional e internacional, implementando buenas prácticas de procesos y realizando acciones pertinentes para la mejora continua.
El objetivo principal de Biofábrica Misiones S.A. es la producción masiva de plantas in vitro que garanticen la satisfacción de los clientes.
Lograr una comunicación, cumplimiento y conformidad con el cliente.
Brindar al personal de la empresa una capacitación calificada.
Mediante el sistema de Gestión de la Calidad, monitorear y gestionar la mejora continua y lograr la certificación de la norma ISO 9001-2008
Una de las características básica de este tipo de cultivos in vitro es la rigurosidad fitosanitaria necesaria para que los plantines lleguen a campo sin ser portadores de hongos, bacterias u otros agentes patógenos.
Para lograr esto, Biofábrica controla distintos aspectos relacionados a la micropropagación: condiciones del ambiente del laboratorio; esterilización del medio de cultivo, tubos de ensayo, recipientes y las herramientas de trabajo; desinfección de los explantes; respetar y cumplir con las normas de higiene y asepsia, etc.
El proceso se realiza en condiciones extremas de desinfección, endógenas y exógenas, por tal razón las instalaciones fueron especialmente diseñadas y construidas para una mejor climatización.
El área de Control de Calidad analiza constantemente las causas que pudieron haber provocado algún tipo de anormalidad en los productos de cada fase del ciclo y los procesos, por ejemplo las condiciones de asepsia, de higiene, las características morfológicas de las plantas, los protocolos, etc.
La Trazabilidad es el seguimiento, localización o rastreo de un producto (plantines y vitroplantas) mediante la configuración de un código de barras. Así se obtiene la información histórica necesaria para reconstruir la trayectoria de un producto, o lote de productos, desde sus materias primas (plantas madres) hasta que llegue a manos de los consumidores. La trazabilidad ofrece una garantía de los productos y asegura la máxima calidad de los mismos y de los procesos productivos.
En todos los casos se otorgan protocolos a seguir, certificaciones de calidad genética y fitosanitaria.
CERTIFICACIONES:
• Registro Nacional de Comercio y Fiscalización de Semillas (INASE): el Laboratorio pertenece a la categoría “Productor bajo condiciones controladas”; y el vivero a la categoría “Vivero certificador de alta producción”. Este registro habilita a la Biofábrica para la comercialización de plantas.
• Servicio Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria (SENASA): registro Nacional Fitosanitario de Operadores de Material de Propagación, Micropropagación y/o Multiplicación Vegetal.
• Biofábrica recibió la certificación de la Norma ISO 9001:2008 que garantiza las buenas prácticas en la empresa para alcanzar la producción masiva y comercialización de vitroplantas y plantines clónales de alta calidad genética y fitosanitaria, y genera transparencia y confiabilidad en el desarrollo de procesos, productos y servicios.
H) Aspectos ambientales:
-como agente contaminante observamos que únicamente se utilizan fungicidas e insecticidas químicos dentro de los viveros para. Los cuales pueden perjudicar a la salud del personal si entra en contacto con ellos. Sus residuos pueden contaminar el medio ambiente ( pero estos daños y contaminaciones son mínimos).
-los efectos nocivos de este contaminante no pueden ser eliminados pero si se puede eliminar el contaminante. La empresa está desarrollando biofertilizantes y biofungicidas para reemplazar a los productos químicos, los cuales serán utilizados tanto en la empresa como en el campo por los colonos.
- la empres se preocupa ampliamente por el medio ambiente y se ocupa de que su impacto sea el mínimo posible. Realiza las mejores prácticas de control de higiene, seguridad y medio ambiente en forma transversal a lo largo de todo el proceso productivo e inclusive después de su finalización. Acompañando al productor en el campo con nuevos productos orgánicos.
I) Recursos humanos:
La empresa visitada es empleadora de más de cien trabajadores. En el sector de laboratorios es donde se concentra la mayor cantidad de profesionales, licenciados en genética e ingenieros, especializados en cuba. En el sector de viveros, las mujeres no especializadas se encargan de plantar en las bandejas los plantines salidos del laboratorio, por su mayor idoneidad para los trabajos meticulosos. Sin embargo, también trabajan hombres que se encargan de las tareas más pesadas, como el transporte de las bandejas y el llenado con sustrato, así como también del montaje de las estructuras. En medios de cultivo (parte del laboratorio) trabajan personas sin estudios especiales, que se dedican a la limpieza de los elementos de laboratorio. En las oficinas se encuentra el personal que se encarga del gerenciamiento así como también de la administración de la empresa. En el área de control de calidad se desempeñan especialistas en el tema que supervisan que se mantenga la calidad en cada uno de los procesos y en producto final.
La empresa incorpora personal de ambos sexos, mayores de edad, con experiencia laboral en el rubro, con estudios secundarios como mínimo. La selección de los mismos se realiza mediante la evaluación del currículum presentado por el/la interesado/a, según el área a desarrollarse.
Una vez incorporado a la empresa, se le suministra al personal un curso de capacitación orientativo de las tareas a realizar. Muchos de ellos son capacitados en cuba.
J) Higiene y seguridad:
Biofábrica Misiones posee ART. Los profesionales encargados de la higiene y seguridad supervisan que los operarios del laboratorio no ingresen sin antes haber completado una serie de pasos de higiene personal como ser lavado y sepillado de manos, cambio del calzado (3 pares) y duchado (para trabajar en las cabinas de micropropagación). Además deben vestir un traje especial que cubra todas las partes del cuerpo (denominado vulgarmente como “osito”), barbijos, guantes, gorros, zapatos especiales que deben ser usados únicamente en esta área. Así evitar todo contacto con químicos o con las mismas plantas para no contaminarlas y asegurar la salud de los operarios (aunque no se usen químicos tóxicos, es importante prevenir accidentes de este tipo).
Las casas de cultivo y los viveros se encuentran en el exterior y en la misma trabajan en su mayoría mujeres, ya que los hombres se encargan de la maquinaria pesada como ser tractores, construcción de viveros, etc. Ambos cuentan con vestimenta adecuada (camisa y pantalón de grafa, botas, guantes, gorros) y arnés (en el caso de trabajo en altura). Esta área cuenta con baños químicos, matafuegos y mantiene la limpieza y el orden.
El laboratorio y el área de oficinas cuentan con matafuegos, señalización y un plan de evacuación contra incendios.
En la Ley Nº 19587 (Decreto 351/79), se explicitan las condiciones de seguridad e higiene que debe cumplir el establecimiento, como ser:
• Prestaciones de medicina, higiene y seguridad en el trabajo: Biofábrica cuenta con las condiciones de seguridad e higiene como así también cuenta con seguros para los operarios que cubren gastos médicos y accidentes laborales.
• Características constructivas de los establecimientos: cuenta con baños, duchas, lavabos y vestidores suficientes que corresponden a la reglamentación según la cantidad de operarios (tanto para hombres como mujeres), y además baños químicos en el exterior.
• Provisión de agua potable: SAMSA provee de agua potable para el establecimiento.
• Desagües industriales: cuenta con desagües que están conectados a red.
• Ventilación y color: el establecimiento esta ventilado y es de color blanco, evitando el efecto estroboscópico, facilitando el trabajo. Además las señalizaciones pueden ser fácilmente captadas.
• Ruido y vibraciones: al ser una zona alejada, no hay ruidos y vibraciones. Las maquinas utilizadas están en el exterior y el ruido de las mismas no interviene con el trabajo de los operarios.
• Instalaciones eléctricas: están correctamente realizadas.
• Maquinas y herramientas: las maquinas (tractores, etc.) son seguras y son empleadas con protección adecuada. Al ser un establecimiento construido en planta baja no cuenta con ascensores.
• Protección contra incendio: cuenta con matafuegos y un plan de evacuación contra incendios.
• Equipos y elementos de protección personal: todo el personal cuenta con elementos de protección personal, de acuerdo al área en que se desarrolle el trabajo.
• Capacitaciones: recibe capacitaciones de seguridad e higiene todos los sectores en sus distintos niveles.
• Contaminación ambiental: no contamina el ambiente, al contrario, utiliza recursos biológicos tanto en fertilizantes como en insecticidas.
Dentro de lo que visitamos no observamos condiciones inseguras para el personal y su salud, las condiciones ambientales a las que están expuestos son optimas y no corren peligro al no utilizar elementos de protección (no observamos a nadie en infracción), lo que puede suceder es que el producto si se vea afectado. Por ejemplo dentro de las cabinas si los operarios hablan o se mueven bruscamente, aparecen manchas blancas o rasa, pero es posible reprender al responsable por que cada magenta (recipiente con el plantín) contiene un código de barra con la historia de la planta y el nombre del operario que la micro propagó.
Anexo sobre el trabajo de calidad:
Fase 1: establecimiento in vitro
1. Características de calidad del producto:
a) Explante (Brote) desinfectado.
b) Explante aislado en recipientes estériles (tubos de ensayo) y colocados en medios de cultivo.
c) Agregado de vitaminas y hormonas.
2. Requerimientos del proceso: una de las características básicas del cultivo in vitro es la rigurosa asepsia necesaria para garantizar la sanidad de las plantas. Para lograr esto, se realiza la limpieza y desinfección diaria del laboratorio y las cámaras de crecimiento. Se controla exhaustivamente el ambiente (la temperatura, la luz y los filtros del aire acondicionado).
3. El cliente interno de recepción es Multiplicación: se deben cumplir las normas de esterilización de los medios de cultivo y de todos los materiales y utensilios empleados en el proceso del “establecimiento in vitro” así como también el estricto control de la disciplina de higiene del personal.
K) Proyecto de innovación u optimización:
La empresa posee un sector dedicado exclusivamente a la investigación y desarrollo (I+D). Trabaja junto al inta en la elaboración de proyectos e investigaciones sobre nuevas variedades posibles para producir en biofábrica, así como también el desarrollo de fertilizantes, fungicidas e insecticidas orgánicos. Un nuevo proyecto está estudiando la utilidad de los gusanos de seda para la fabrica (poseen un criadero de estos). Además existen otros proyectos como ser:
- “Conservación del germoplasma nativo y multiplicación in vitro, de orquídeas de Misiones”, que se lleva a cabo entre el INTA de Montecarlo, Biofábrica Misiones S.A., la Asociación de Orquideófilos de Montecarlo y el grupo de Floricultores, bajo el financiamiento del Consejo Federal de Inversiones, ya se entregaron en Montecarlo 300 plantas de orquídeas del híbrido de Cattleya semialba, como primera experiencia en la capacitación de aclimatización de orquídeas micropropagada.
Este proyecto tiene varios objetivos: contribuir con la ley provincial de Banco de Germoplasma de la Provincia de Misiones Ley N° 4.464; colaborar de forma activa y organizada con el rescate y la conservación del germoplasma de orquídeas nativas de Misiones; aumentar el número de orquídeas nativas y exóticas como una estrategia de conservación “ex situ” utilizando como técnica el cultivo in vitro tanto para la comercialización, en el caso de floricultores y orquidéofilos como para la conservación de las mismas, aumentando su germoplasma por lo que de esta manera se evita el saqueo indiscriminado de nuestra flora nativa.
Debido a que los productores tienen poca o ninguna experiencia en el cultivo de orquídeas provenientes de la micropropagación, se realiza el seguimiento de las plantas entregadas hasta que se observe que se desarrollen de manera normal, teniendo en cuenta las condiciones en las cuales cada productor mantiene su cultivo de manera tal que entre ellos, el INTA y Biofábrica ajusten los criterios del manejo.
- plantas medicinales: Lo que se busca que a partir del principio de la conservación de especies medicinales, es que estas puedan ser reproducidas en laboratorio y entregadas a los colonos para su cultivo, como una actividad más en su chacra. De esta manera, se estaría reemplazando la práctica extractiva de recolección.
L) innovación:
Utilizando la técnica de provocación, surgieron algunas ideas:
-Biofábirca vende al por menor.
Pensamos que la empresa podría vender en pequeñas cantidades para el público general.
-Vende por menor en un comercio.
Podrían instalar un comercio donde se vendan las plantas.
-Realizan mejoras genéticas.
Se podrían incorporar mejoras genéticas en las plantas clonadas, como resistencia a enfermedades, etc.
-Clonan animales.
Consistiría en clonar los animales que tienen características deseables como ciertas especies de bovinos, ovinos, porcinos, avinos, etc.
-Fabrican abono orgánico y lo liberan a la venta.
El abono que fabrican podría comercializarse como una alternativa a los abonos químicos.
LL) Investigación:
Proponemos investigar acerca de la clonación y/o fabricación de plantas hibridas (injertas o alteradas en su estructura genética), que puedan producir en cualquier estación del año. En especial nos interesan las plantas frutales, como ser sandia, melón, frutilla, ananá, que son plantas que producen por un corto periodo y en determinada época.
El objetivo es analizar e investigar si es posible mejorar genéticamente estas variedades de plantas, porque en ciertas épocas queremos consumir frutas que no están en el mercado, y esto sería una gran oportunidad para los productores y los consumidores se beneficiarían con estos productos tan anhelados.
¿Podemos lograr que una planta produzca épocas no tradicionales?
¿Los protocolos de biofábrica, de la legislación, de la sociedad aceptaran esta propuesta, es permisible la manipulación genética de las especies?
¿Se ha intentado realizar esto con anterioridad?
M) Propuestas de mejoras:
Enfocamos nuestras propuestas de mejoras en disminuir los desplazamientos y el trabajo humano. Para empezar se podría reemplazar el trabajo de las mujeres en el vivero, por maquinas que se encarguen de plantar en los bandejas y/o tubetes y de recortar las raíces de los plantines salidos del laboratorio. También se podría modificar el layout disminuyendo las distancias entre las distintas áreas evitando desplazamientos innecesarios. Ademas, se podría incorporar cintas transportadoras muevan las bandejas que el personal realiza en tractores, de un vivero a otro y al playon de rustificacion. la automatización del proceso reduciría el esfuerzo preservaría la salud de los trabajadores.
N) Automatización, control y registro de datos:
En la industria visitada pudimos observar varias actividades automatizadas. En el laboratorio existe un sistema que se encarga del oxigenado y renovación del agua de las magentas. En el área de viveros el llenado con sustrato y compactado de las bandejas lo hace una maquina, el riego de los plantines dentro del vivero es por medio de un sistema automatizado y controlado (riego por aspercion o niebla intermitente).
En biofabrica constantemente se realizan controles en todas las áreas. en los laboratorios se controla la higiene del personal y la calidad de los plantines, si estos presentan total sanidad. en los viveros se suige controlande que las plantes se desarrollen
- Analizar en la industria visitada si existe alguna actividad automatizada, es decir cualquier proceso repetitivo reemplazado por un autómata (por ejemplo una envasadora, horno, etc.).
- Averiguar los tipos de controles que se realizan en los procesos y/o productos y explicar brevemente en que consiste dichos controles.
Entradas
Si continuamos avanzando hacia atrás, nos encontramos con un galpón dentro del cual se guardan herramientas y materiales del vivero. En la parte posterior del mismo, se encuentra el área de viveros.
Aquí nos encontramos con un playón donde se depositan los plantines en su etapa de rusificación y con los invernaderos. Estos poseen una estructura de acero cubierta por plástico traslucido, un sistema de refrigeración de aire mediante ventiladores a los costados que mantienen la temperatura. Cada invernadero posee diferentes sistemas de riego en su interior, según el estado de madurez de las plantas alojadas. Por detrás de los galpones, existen viveros cuya estructura es de madera, con medias sombras en lugar de techos plásticos y el criadero de lombrices californianas (producción de lombricompuesto).
Diagrama de planta:
